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Industria alimentaria: por qué los polímeros certificados son obligatorios en zonas de contacto

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Industria alimentaria: por qué los polímeros certificados son obligatorios en zonas de contacto

En las zonas donde un componente toca directamente el producto alimenticio, la elección de material deja de ser solo técnica para volverse un asunto de inocuidad y cumplimiento normativo. No todo plástico puede usarse, y los que sí, deben estar certificados.

Qué significa ‘grado alimentario’

Un polímero de grado alimentario está fabricado con materias primas aprobadas para contacto con alimentos y no transfiere sustancias nocivas ni altera el sabor, olor o color del producto. Esto se respalda con certificaciones reconocidas internacionalmente.

Ventajas más allá de la norma

Además de cumplir, estos materiales suelen ser autolubricados —evitando la contaminación por grasas—, fáciles de limpiar y resistentes a los ciclos de lavado con químicos y altas temperaturas habituales en la industria alimentaria.

Aplicaciones frecuentes

Guías de transportador, estrellas y tornillos de transferencia de envases, raspadores, placas de desgaste y piezas de dosificación son componentes donde los polímeros certificados reemplazan ventajosamente al acero inoxidable, reduciendo ruido y mantenimiento.

Al especificar un componente para zona de contacto, exija siempre la documentación de certificación. Es la garantía de que el material es trazable y apto, y un respaldo imprescindible ante cualquier auditoría sanitaria.

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